Come mantenere efficiente il sistema di filtrazione nelle cabine di verniciatura Blowtherm
I filtri Blowtherm sono stati progettati per fornire un ambiente di lavoro pulito e garantire una qualità dell’aria ottimale durante il processo di verniciatura.
Possono essere di due categorie a seconda della tipologia d’aria trattata: filtri aria immissione e filtri aria espulsione.
I filtri immissione (prefiltri a tasche e filtri cielo) garantiscono che l’aria in cabina sia sempre priva di particelle di polvere che causano difetti di verniciatura.
I filtri espulsione:
- filtri paint stop e postfiltri a tasche hanno la funzione di pulire l’aria trattenendo il particolato solido limitando le emissioni inquinanti nell’ambiente circostante;
- filtri paint stop e carboni attivi hanno la funzione di pulire l’aria trattenendo il particolato solido ed i COV (composti organici volatili) per poi rilasciarla in atmosfera contribuendo a limitare le emissioni inquinanti nell’ambiente circostante e ridurre gli odori.
Filtri Blowtherm
Il sistema di filtraggio di Blowtherm è composto da diversi stadi di filtrazione, ognuno dei quali svolge una funzione specifica.
1 Prefiltri a tasche
Sono installati in aspirazione, all’interno del gruppo termoventilante. Classe di filtrazione ISO coarse 60% (ISO 16890).
2 Filtri cielo ad alta efficienza
Sono istallati nel plenum filtrante della cabina di verniciatura e provvedono ad arrestare le particelle di polvere che ancora non sono state bloccate dal precedente stadio di prefiltraggio. Classe di filtrazione ISO ePM10 55% (ISO 16890).
3 Filtri paint stop del grigliato
I filtri in fibra di vetro paint stop, stesi sotto le griglie, hanno lo scopo di fermare la parte solida della vernice. Classe di filtrazione ISO coarse 50% (ISO 16890).
4 Postfiltri a tasche
Sono installati in espulsione, all’interno del gruppo termoventilante. Classe di filtrazione ISO coarse 60% (ISO 16890).
5 Filtri del depuratore a carbone attivo
L’ultimo stadio prevede cartucce di carbone attivo toroidali o a pannello appositamente studiate per assorbire la parte del solvente ancora nebulizzato nello spray oltre che gli odori dei solventi emessi in atmosfera. Il depuratore d’aria a carboni attivi è ottimale se installato in aggiunta al sistema tradizionale di filtraggio per avere un impatto più ecologico ed avere un’elevata qualità dell’aria circostante.
Il sistema di filtraggio delle cabine e dei posti di preparazione è stato progettato per garantire un flusso d’aria costante e uniforme, che assicura la massima efficienza del processo di verniciatura. Inoltre, i filtri sono facilmente accessibili e sostituibili, il che semplifica la manutenzione e garantisce una maggiore durata del sistema oltre che una qualità superiore.
