Die Realisierung betrifft den Endmontageberreich, in denen die Befüllprozesse und die Endkontrolle von Radladern in einer großen Produktionsanlage ausgefuehrt werden.
Angefragt wurde die Planung und der Bau einer Durchfahrlösung für das Befüllen mit Motorflüssigkeiten, der Inbetriebnahme und Abnahmeprüfung der Fahrzeuge im Endbereich der Montagelinie. Die Fahrzeuge bewegen sich kontinuierlich über eine Flurförderanlage und alle Arbeitsschritte müssen zeitlich getaktet werden.
Darüber hinaus sollten die Emissionen der Inbetriebnahme-Tests mit modernen Umwelttechnologien reduziert werden. Eine normgerechte Belüftung mit Absaugung, Filtration und Zuführung von Frischluft in den Arbeitsbereich war die Anforderung.
Lösung
Dank unserer technischen Expertise haben wir eine intelligente und wirtschaftliche Lösung entwickelt. Mit der soliden modularen Struktur der Großraumkabine Space wurde ein fast 50 Meter langer Tunnel geschaffen, der perfekt in das bestehende Montage- und Kontrollsystem integriert ist und eine reibungslose Bewegung der Fahrzeuge mit den automatischen Flurfördermitteln ermöglicht.
Die Absaugung der durch den Test erzeugten Abgase erfolgt über drei auf dem Dach installierte Hallenabsaugungen mit hoher Luftleistung, die einen gleichmäßigen Luftstrom von unten nach oben erzeugen und auch die Luft auch zur Arbeitsicherheit frei von Schadstoffen halten.
Da das Dach nicht mit einem Kran oder anderen Mitteln zugänglich war, positionierten wir die drei Absauganlagen mit einem Hubschrauber. Die Installation dauerte weniger als eine Stunde.
