A parete evita interventi di scavo sulla pavimentazione; a pavimento, tramite grigliati, garantisce una ventilazione più omogenea in cabina.
Regolazione dell’umidità in cabina per garantire condizioni ottimali di curing su materiali sensibili come plastica e compositi.
Gestione precisa della temperatura in ogni fase di lavorazione, per un’essiccazione uniforme e tempi di ciclo ottimizzati.
Ambiente di lavoro pulito e privo di particolato in sospensione, per finiture prive di imperfezioni e maggiore sicurezza operativa.
Controllano illuminazione, temperatura e pressione dell’aria, stato degli inverter e saturazione dei filtri.
A flussi incrociati, di facile manutenzione: riduce fino al 49% il consumo di energia termica.
Gruppi termoventilanti ad alta efficienza alimentati a gas, GPL, gasolio, acqua, batteria elettrica o sistemi ibridi.
Soluzioni digitali integrate per la verniciatura industriale e connettività intelligente a 360°.
Progettiamo soluzioni avanzate per la verniciatura di componenti in plastica, fibra di vetro e fibra di carbonio: contattate il nostro team di esperti per scoprire come ottenere finiture di altissima qualità con la massima efficienza di processo.
Gleichmäßige Temperatur an jedem Punkt der Kabine durch Energie aus einer Photovoltaikanlage
Hochwertige Veredelung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen bei reduzierten Betriebskosten
Eine 4.0-Anlage für die Vorbereitung, Lackierung und Trocknung von Kohlefaserbauteilen.
Eine offene Spritzkabine und ein Reinraum für staubfreies Arbeiten
Hochwertige Oberflächen mit niedrigen Produktionskosten und effizienten Absaugvorrichtungen
Hochwertige Spritzlackierungen erfordern Spritzkabinen, die Zuverlässigkeit und Präzision sowohl für kleine als auch für große Produktionsserien garantieren
