Das Unternehmen, in dem wir die Anlage installiert haben, produziert seit mehr als 30 Jahren hochwertige landwirtschaftliche Geräte und Nutzfahrzeuge.
Anfrage
Eine der Projektanforderungen war eine kontinuierlicher Materialfluss zwischen dem Montagebereich und dem Lackbereich. Das Lackierzentrum musste eine Top-Qualität der Oberflächen und eine hohe Energieeffizienz gewährleisten.
Lösung
Wir haben einen Durchfahrtstunnel gebaut, der aus zwei Extra Lackierkabinen besteht, die in Reihe angeordnet sind. Dazu doppelte Zugangs- und Sicherheitstüren, um den Arbeitsablauf und einen schlanken Materialfluss zu erleichtern. Der Tunnel wird durch eine Torschleuse getrennt, wodurch bei Bedarf zwei voneinander unabhängige Zonen geschaffen werden. Auf diese Weise ist es möglich nur eine Zone verwenden, den Stromverbrauch zu halbieren oder zwei verschiedene Verarbeitungsschritte gleichzeitig durchführen. Die Lüftungsaggregate sind mit Gasflächenbrennern und zwei Wärmerückgewinnungs-Systemen ausgestattet, wodurch die Effizienz der Anlage erhöht und die Betriebskosten gesenkt werden.
Zur Vervollständigung der Lackieranlage wurde ein Lackmischraum installiert, der für das Farbpumpensystem in geeigneter Größe ausgelegt ist. Mit einer großen 2- Flügeltür, um den Umgang mit Lackmaschinen und Behältern zu erleichtern.
