Soluzioni full electric per l’industria della verniciatura

Impianti di verniciatura con alimentazione 100% elettrica per ridurre i costi energetici. Minori emissioni, maggiore produttività.

Gli impianti di verniciatura sono sempre più orientati verso soluzioni ad alimentazione elettrica o ibrida, impiegando tecnologie innovative che utilizzano esclusivamente energia elettrica.

Queste tecnologie rappresentano un passo avanti verso la sostenibilità ambientale e l’efficienza energetica nell’industria della verniciatura, tradizionalmente nota per il suo alto consumo di energia.

Transizione verso l’elettrico riducendo i costi energetici

Il mercato energetico sta gradualmente abbandonando i combustibili fossili a favore di fonti di energia più pulite, come l’energia elettrica prodotta da fonti rinnovabili e attraverso l’autoproduzione.

La transizione verso l’energia elettrica, sostenuta da incentivi fiscali, ha accelerato l’adozione di soluzioni green, rendendo conveniente l’abbandono dei combustibili fossili e favorendo l’autoproduzione di energia rinnovabile tramite pannelli fotovoltaici, pompe di calore e biomasse, riducendo così sia l’impatto ambientale che la necessità di acquistare energia elettrica.

Impianti di verniciatura full electric: soluzioni su misura per ogni processo

Gli impianti full electric utilizzano esclusivamente energia elettrica, offrendo un’opzione sostenibile per la verniciatura.

Abbinati a impianti di autoproduzione di energia elettrica, questi impianti possono raggiungere consumi energetici minimi e zero emissioni di CO2.

Inoltre, la totale assenza di bruciatori evita ogni richiesta di autorizzazione alle autorità competenti, rendendo questa soluzione particolarmente indicata nei casi in cui l’installazione di un bruciatore risulta problematica.

Impianti di verniciatura con gruppo ventilante con batteria elettrica

Questa soluzione sfrutta un gruppo termoventilante ad alta efficienza con recuperatore di calore, abbinato a una batteria elettrica.

Operando in modo tradizionale, il sistema genera un flusso d’aria uniforme che garantisce una temperatura omogenea in ogni punto della cabina.

Ciò assicura che l’intera superficie degli oggetti da verniciare raggiunga la temperatura impostata, indipendentemente dalla loro quantità e geometria. Questo sistema è particolarmente adatto per l’essiccazione simultanea di diversi oggetti, massimizzando l’utilizzo dello spazio disponibile nella cabina.

Vantaggi
  • Temperatura omogenea in ogni punto della cabina.
  • Semplicità di installazione: nessuna canna fumaria, nessuna linea gas, nessuna restrizione normalmente applicata al gas (distanze, sicurezza ecc.).
  • Raggiungimento della temperatura della fase sufficientemente veloce (più lento del gas, ma molto più veloce dell’acqua).
  • Prezzo di installazione simile a quello di un sistema con bruciatore a gas.
  • Possibilità di utilizzare l’energia prodotta dai pannelli fotovoltaici.
  • Adatto ad alta/bassa velocità dell’aria.
  • Impostazione precisa della temperatura.
Svantaggi
  • I grandi quadri elettrici necessitano di cavi elettrici di sezione e costo elevati.
  • Potenze elettriche elevate richiedono la progettazione dell’impianto elettrico da parte di un tecnico.

Cabina di verniciatura full electric

 

Impianti di verniciatura con lampade di essiccazione a infrarossi

Questa soluzione adotta un sistema innovativo di essiccazione tramite lampade a infrarossi integrate nelle pareti della cabina.

La gestione precisa delle lampade IR avviene tramite un PLC touchscreen, consentendo l’attivazione selettiva delle lampade necessarie per la superficie da verniciare.

Il processo di essiccazione è rapido ed è particolarmente adatto a carrozzerie e centri di riparazione, dove si tratta spesso di verniciare un singolo oggetto con una geometria relativamente piatta.

Vantaggi
  • Fase forno molto veloce
  • Consumo molto basso di energia in fase forno (la potenza dei ventilatori è al 25%)
  • Controllo preciso con PLC touchscreen
  • Ciclo efficiente e con consumi ridotti
Svantaggi
  • I grandi quadri elettrici necessitano di cavi elettrici di sezione e costo elevati.
  • Potenze elettriche elevate richiedono la progettazione dell’impianto elettrico da parte di un tecnico.
  • Può essere utilizzato  solo in modalità forno
  • Durante la fase spray, e le altre fasi senza ricircolo, è necessario aggiungere un riscaldamento supplementare

Cabina di verniciatura full eletric con parete a infrarossi

 

Impianti di verniciatura full electric

È la combinazione delle due soluzioni precedenti: un sistema di  lampade a infrarossi integrate nelle pareti della cabina abbinato a un gruppo termoventilante ad alta efficienza alimentato da batteria elettrica.

Questo tipo di impianto combina i vantaggi delle due soluzioni precedenti, aumentando i vantaggi e riducendo gli svantaggi.

Vantaggi
  • Potenza elevata
  • Possibilità di accedere a incentivi statali
  • Non è necessario l’allacciamento al gas
  • Essere liberi dal gas
  • Possibilità di sfruttare l’energia elettrica autoprodotta
  • Ridotta impronta ambientale, soprattutto se l’elettricità proviene da fotovoltaico o altre fonti rinnovabili

Sostenibilità ambientale

Tutte le soluzioni contribuiscono significativamente alla riduzione delle emissioni di CO2 e alla sostenibilità ambientale, riducendo o eliminando l’uso di combustibili fossili.

L’impiego di impianti full electric, combinati con fonti di energia rinnovabile, rappresenta un passo avanti verso un’industria della verniciatura più ecocompatibile e responsabile.

La scelta ideale per il tuo impianto di verniciatura

Non esiste una soluzione unica per ogni situazione.

Ogni sistema presenta diversi benefici a seconda delle necessità produttive, della possibilità di accedere a incentivi fiscali e della fonte energetica disponibile.

Il nostro team di esperti è pronto ad analizzare insieme a te le tue necessità specifiche, progettando un impianto efficiente, sostenibile e con consumi energetici ottimizzati. L’innovazione di Blowtherm non conosce limiti.

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