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Thermische Lüftereinheiten für industrielle Prozesse IH/HR

Gruppi termoventilanti ad alta portata e alta pressione

Elevata portata d’aria e pressione

L’utilizzo di ventilatori centrifughi a pale rovesce a semplice aspirazione permette di raggiungere une pressione statica fino a 1000Pa.

Controllo aria ambiente

Per riscaldare, rinnovare l’aria ambiente, filtrare e ventilare. La soluzione ideale per la compensazione della pressione interna, in ambienti industriali con forti estrazioni d’aria, filtrazione ed essiccazione.

Regolazione elettronica

Controllo della potenza del bruciatore e possibili soluzioni personalizzate per la gestione delle fasi di essiccazione e raffreddamento.

Inverter opzionale

Per regolare la portata d’aria in impianti con richiesta variabile.
Disponibile anche controllo automatico della pressione ambiente.

Die Bilder dienen nur zur Illustration und Produktpräsentation.

Details

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I gruppi termoventilanti IH/HR possono essere utilizzati per riscaldare edifici industriali e commerciali di grandi e medie dimensioni e per processi di riscaldamento industriale che richiedono la movimentazione di grandi flussi d’aria e pressione elevata come processi di essicazione e asciugatura, compensazione di locali con aspirazione, cicli di produzione a temperatura controllata.

Sono gruppi ad alta efficienza (> 90%), con combustione controllata ed ecologica e consumi ridotti. Con una gamma completa di sistemi di regolazione e sicurezza per rispondere pienamente alle esigenze dell’industria.

Settori di utilizzo

Applicazioni convenzionali

Stabilimenti produttivi di grandi dimensioni
Impianti con filtrazione speciale e/o reti di distribuzione aria complessi
Magazzini di stoccaggio
Hangar
Rinnovo d’aria in poligoni di tiro

Applicazioni speciali e di processo

Realizziamo soluzioni personalizzate per rispondere alle esigenze quotidiane del mondo dell’industria, garantendo prestazioni ed efficienza anche nelle condizioni più gravose di esercizio.

Processi industriali di essicazione ad alta temperatura
Forni di ricircolo, forni di asciugatura, forni per verniciatura
Impianti di sabbiatura e metallizzazione
Compensazione locali con aspirazione aria da macchine produttive, saldatura
Ricircolo d´aria in processi chimici e metallurgici
Lavorazione di metalli, plastica, legno
Cicli di produzione a temperatura controllata per materiali compositi e fibra di carbonio
Forni per asciugatura laterizi, ceramiche, sanitari
Linee di produzione per pellet food
Impianti di essicazione farine
Essicazione legname
Linee di produzione abrasivi

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Caratteristiche

Pannellatura sandwich (esterno in acciaio zincato preverniciato 10/10 mm, rivestimento termoacustico di lana minerale di 60mm ad alta densità, interno in lamiera zincata).
Scambiatore di calore a inversione di fiamma e tre giri di fumo effettivi, in acciaio alluminato, per funzionamento ad alto rendimento e ridotte emissioni inquinanti. Particolarmente adatto per esigenze industriali, anche ad alte temperature.
Punti di ispezione per facile e rapida manutenzione
Turbolatori fumo in acciaio inossidabile.
Ventilatori centrifughi a semplice aspirazione con pale curve all’indietro ad alta efficienza (circa il 75%). A richiesta ventilatore anti scintilla per ambiente EX.
Motori elettrici di tipo chiuso asincrono a 4 poli con ventilazione interna di raffreddamento, classe F, IP56, classe IE3.
Quadro elettrico di comando, con grado di protezione IP44, per la gestione e il controllo dell’impianto.
Dispositivi di sicurezza termostatici che intervengono automaticamente al superamento delle temperature massime ammissibili.

Die angegebenen Merkmale und technischen Daten sind Richtwerte und dienen lediglich der Veranschaulichung. Für spezifische Informationen oder Konfigurationen wenden Sie sich bitte an unsere Techniker.

Übersicht

Scambiatore di calore

A tre giri di fumo effettivi, elevata superficie di scambio termico, ad alta efficienza, progettato per rispondere ad esigenze industriali, anche di processo.

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Elevata efficienza

Efficienza > 90% con combustione controllata ed ecologica e consumi ridotti

Progettato per esercizio continuo e ad alta temperatura

Configurazione studiata in ogni dettaglio e utilizzo di materiali resistenti ad alta temperatura per funzionamento anche in esercizio continuo, nelle condizioni più severe.

Recupero di calore

In abbinamento a unità di estrazione con recuperatore di calore statico a flussi incrociati o in alternativa a batterie di preriscaldamento ad acqua, sono possibili applicazioni con recupero termico nelle applicazioni di processo o raffreddamento macchinari.

Technische Daten

IH/HR Mod.	Thermal power input min-max kW	Thermal Power output min-max kW	Airflow min m³/h	Airflow max m³/h	Net static pressure min Pa	Δt air min-max (at the max Power) °C	Δt air min-max (at the max Power) °C	Drop pressure combustion chamber min-max mbar	Electrical motor power kW	Electrical Supply V/f/Hz	Net static pressure max Pa
100.1	87,2÷150	78,5÷136,5	12500	15000	150	15÷18	26÷31,3	1÷1,4	1×4	400/3/50	400
100.2	110,4÷150	99,4÷136,5	16000	19000	200	15÷17,8	20,6÷24,5	1,2÷1,4	1×5.5	400/3/50	500
200.1	130÷260	118,3÷236,6	14000	16000	150	21,2÷24,2	42,3÷48,4	0,8 – 1,5	1×4	400/3/50	400
200.2	130÷260	118,3÷236,6	17000	20000	200	17÷19,9	33,9÷39,9	0,9 – 1,5	1×5.5	400/3/50	500
200.3	132,5÷260	120,5÷236,6	19000	24000	250	15÷18,9	28,3÷35,7	1 – 1,5	1×7.5	400/3/50	600
200.4	149,5÷260	136÷236,6	22000	26000	250	15÷17,7	26,1÷30,8	1,1 – 1,5	1×9,2	400/3/50	600
200.5	195,5÷260	178÷236,6	26000	29000	250	17,6÷19,6	23,4÷26,1	1,2 – 1,5	1×11	400/3/50	600
330.1	190÷380	171÷342	28000	32000	150	15,3÷17,5	30,6÷35	0,9 – 1,5	2×4	400/3/50	400
330.2	232,2÷380	209÷342	34000	40000	200	15÷17,6	24,5÷28,8	1 – 1,5	2×5,5	400/3/50	500
330.3	278.9÷380	251÷342	38000	48000	250	15÷18,9	20,4÷25,8	1,1 – 1,5	2×7,5	400/3/50	600
330.4	298,9÷380	272÷342	44000	52000	250	15÷17,8	18,9÷22,3	1,2 – 1,5	2×9,2	400/3/50	600
330.5	333,5÷380	303,5÷342	52000	58000	250	15÷16,7	16,9÷18,9	1,3 – 1,5	2×11	400/3/50	600
480.1	275÷550	251÷495	42000	48000	150	15÷17,1	29,6÷33,8	1,4 – 2,0	3×4	400/3/50	400
480.2	345,6÷550	314÷495	51000	60000	100	15÷17,6	23,7÷27,8	1,5 – 2,0	3×5,5	400/3/50	500
480.3	418,6÷550	376,7÷495	57000	72000	100	15÷18,9	19,7÷24,9	1,6 – 2,0	3×7,5	400/3/50	600
480.4	448,5÷550	408÷495	66000	78000	100	15÷17,7	18,2÷21,5	1,7 – 2,0	3×9,2	400/3/50	600
600.1	372,2÷700	335÷630	56000	64000	100	15÷17,1	28,2÷32,3	1,9 – 2,5	4×4	400/3/50	400
600.2	465,1÷700	418,6÷630	71000	80000	100	15÷16,9	22,6÷25,4	2,0 – 2,5	4×5,5	400/3/50	500
600.3	558,1÷700	502,3÷630	76000	96000	100	15÷18,9	18,8÷23,8	2,1 – 2,5	4×7,5	400/3/50	600
600.4	558,1÷700	544,2÷630	88000	104000	100	15÷17,7	17,4÷20,5	2,2 – 2,5	4×9,2	400/3/50	600